整流設備的維修及保養

設備檢修流程及方式
設備要能長期穩定運行，離不開對設備的維修和保養工作。對于正在使用的設備，用戶需要定期對設備進行檢查及維護。這樣，才能更好的發揮我廠整流設備的性能，同時也能大大延長我廠設備使用壽命。
我們目前的做法大多是臨時性維修和定期維修（也稱計劃維修），而以定期維修為主，定期維修也包括定期大修和小修。
這種維修方式存在如下不足：
1）具有盲目性和強制性。由于定期是單純以時間為基礎的，它既不考慮設備的初始狀態的千差萬別，也不考慮設備在不同條件下運行狀態的千變萬化。因而往往造成設備的“過度維修”，這不僅浪費了大量的人力和物力，也使供電的可靠性受到嚴重影響。
2）產生新的故障隱患。在“過度維修”過程中，由于維修者技術不佳、工藝不良、頻繁的拆裝就容易造成新的隱患，如絕緣損傷、密封損傷、漏水等等。
3）耐壓試驗可能對絕緣產生損傷。由于在維修中要對設備進行耐壓試驗，耐壓時施加的試驗電壓遠高于額定電壓，這應可能在試驗過程中對絕緣造成不可逆的損傷，不僅會縮短絕緣壽命，而且可能引起事故。
結合以上情況，狀態維修已引起國內電力工作人員的普遍關注，即“當修即修，不做無為的維修”。
但目前，我國的在線監視技術還不成熟，不能夠準確得出設備運行狀態報告。因此應用還不是很廣泛。
除日常保養及維修外，還有以下幾種檢修方式：
1、計劃檢修
1）大修。是工作量大、時間長的一種計劃檢修，對設備全部解體、對部分零部件進行修復、改造、更換、處理缺陷，恢復原有精度，設備效率和出力達到或超過原設計標準。這種檢修是按照定的運行同期進行的，也叫預防性檢修或強制性檢修。由于設備情況不同，材料不同，檢修周期也不同。一般按平均故障間隔來安排檢修。
2）小修。是工作量較少，時間短的一種計劃檢修，主要設備不解體，目的是消除一些缺陷或泄漏和磨損部件，以便在兩個大修期之間可以保證安全生產。
3）中修。在檢修規程中沒有明文規定，但在實踐中，有的設備運行不良，有較大問題要處理，工作量比大修少，比小修多的一種檢修。這樣可以節約工時和材料，減少不必要的過剩檢修。
4）恢復性檢修。設備長時間閑置或遭受到自然災害（如雷擊、地震等），其檢修超過大修工作量，稱恢復性檢修。
2、空隙檢修
1）在低負荷期間安排檢修。
2）節假日主要設備停電，或全廠性停電的檢修。
3）后半夜安排一些短時間停機檢修工作。
3、臨時檢修
1）電網出現故障后檢修整流設備
2）設備有重大隱患，或出現事故初期現象，而且這種故障現象還要不斷擴大，需要停機進行檢修。
4、不停機檢修
在安全措施非常到位，帶電情況，能保證安全時，可進行不停機檢修。
5、快速檢修
1）采取集中力量搶修主要部件，有備用的可以不在大修內檢修，有些部件能延長運行周期可以少修或不修，這樣可以保證縮短設備檢修工期。
2）對一些能更換的備件備品，如各種元件、快熔、控制器等等，可事先準備，在檢修時可以更換，事后再進行部件維修工作。
整流系統的檢修及維護
1、檢查各安裝緊固件有無松脫現象，作好安全防范措施，檢修時應由專人進行，檢修完成后，不要遺留任何異物在整流柜、控制柜內，以免送電后，整流柜的磁場、振動引起異物的移動，從而產生安全事故。
2、接地檢查
檢查接地線有無腐蝕、松脫狀況，接地連接的地方有無生銹情況。引起接地電阻增大。如果出現此類現象可采取更換接地線，重新連接到地網，在有強烈腐蝕的情況時，應采用鍍鋅處理，對于有連接的地方除有螺栓連接外，還需焊接。
3、接線檢查
整流系統中接線占很大的一部分，大到連接銅排，小到1mm2多股線。由于現場環境千差萬別，有的地方銅排出現銅綠腐蝕現象，因此在安裝時需要對連接處進行表面處理，降低表面粗糙度及導體純度。而二次回路的許多電纜也會出現腐蝕現象，應檢查焊接處有無脫焊狀況，外引端子處有無脫現象等。如果電纜損壞嚴重可更換電纜處理。
4、元器件的檢查
一般整流系統中會配置一套均流測試儀，通過此儀器可以看到整流元件的工作狀態，或者用mV表測量快熔的兩端電壓，電壓的高低可以間接反應硅元件的工作情況。如果出現某個元件沒有導通，可將元件拆下檢測。
5、操作、換向、直流吸收回路檢測
整流系統中的操作、換向、直流吸收回路中，通常都有阻容吸收電路。在檢修和維護時應檢查此電路中的電容有無擊穿或漏油（油浸電容）現象，電阻兩端連接是否牢固。
6、冷卻水的水質檢查當整流系統出現純水水質下降時，現場維修人員應及時投入離子交換器，不然，會出現嚴重安全事故。